Waarom is het beter om de SMT-verwerking toe te vertrouwen aan een professioneel bedrijf?

SMT-verwerking is een complex proces dat meerdere verwerkingsstappen omvat. Sommige ingenieurs solderen zelf SMD-componenten, maar ik zal u vertellen waarom dit alleen door gekwalificeerde professionals mag worden uitgevoerd.

Allereerst, wat is SMT-lasproces?

Bij het solderen van componenten op een PCB zijn er twee hoofdtechnologieën: Through Hole Technology (THT) en Surface Mount Technology (SMT).THT werd vooral gebruikt op oudere circuits zonder SMT, en wordt nu alleen gebruikt op amateur- en amateurcircuits.Het doorlopende soldeerproces omvat het boren van gaten in de printplaat, het monteren van elektronische componenten op de printplaat en het solderen van de componentleidingen naar de koperdraden aan de andere kant van de printplaat.Dit lasproces is duur, langzaam, omslachtig en kan niet worden geautomatiseerd.Bovendien zijn componenten met leadterminals vaak omvangrijk, waardoor ze ongeschikt zijn voor moderne elektronische circuits met kritische vormfactorvereisten.

Waarom is het beter om de SMT-verwerking toe te vertrouwen aan een professioneel bedrijf01 (1)

Tegenwoordig heeft SMT-verwerking de traditionele soldeermethoden bij de PCB-productie bijna vervangen.Bij SMT-solderen worden componenten rechtstreeks op het oppervlak van de PCB geplaatst in plaats van door te boren.Surface Mount Devices (SMD) hebben een veel kleinere footprint dan traditionele THT-componenten.Om deze reden kan een groot aantal SMD-componenten op een kleiner oppervlak worden verpakt, waardoor zeer compacte en complexe ontwerpen van elektronische schakelingen mogelijk zijn.Een ander groot voordeel van het solderen van SMT-componenten is dat het proces volledig geautomatiseerd kan worden, waardoor de nauwkeurigheid, snelheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit toenemen.Tegenwoordig is SMT-solderen nu de standaard PCB-assemblagemethode.

Waarom is het beter om de SMT-verwerking toe te vertrouwen aan een professioneel bedrijf01 (2)

Waarom zou de SMT-verwerking moeten worden overgedragen aan een professioneel bedrijf?

Het lijdt geen twijfel dat het solderen van SMT-componenten veel voordelen heeft, maar het proces is verre van eenvoudig.Professioneel SMT-solderen is in feite een complex proces dat meerdere processtappen omvat.Gezien de complexiteit van het proces en het vereiste kennisniveau moeten SMT-soldeerwerkzaamheden worden uitgevoerd door opgeleide vakmensen.

• Speciale gereedschappen en machines

• Inkoop van componenten

• vaardigheden en deskundigheid

De gereedschappen en machines die nodig zijn voor SMT-solderen zijn vaak erg duur.Het kan voor een beginneling moeilijk zijn om een ​​goed laboratorium op te zetten met alle benodigde gereedschappen en machines, omdat het een fortuin kan kosten.Een professioneel SMT-verwerkingsbedrijf als Pinnacle heeft echter de juiste opstelling voor alle benodigde apparatuur.Daarom kan het uitbesteden van SMT de workflow eenvoudiger, duidelijker en kosteneffectiever maken.

Naast het ter beschikking stellen van gereedschappen en machines zijn kennis en kunde net zo belangrijk.Machines zijn nutteloos zonder de juiste expertise.SMT-solderen is een complex proces dat veel toewijding en oefening vereist om het onder de knie te krijgen.Daarom is het efficiënter om de montage aan professionals over te laten dan zelf het wiel opnieuw uit te vinden.Bovendien specialiseren bedrijven met SMT-soldeerexpertise zich ook in de inkoop van componenten, waardoor ze sneller en goedkoper componenten kunnen inkopen.

De markt voor het solderen van SMT-componenten werd in 2016 gewaardeerd op 3,24 miljard dollar en zal naar verwachting in de periode 2017-2022 met 8,9% groeien.De SMT-markt is een enorme markt met veel marktsegmenten.De doelgroep omvat IC-ontwerpers, OEM's, productfabrikanten, R&D-instellingen, systeemintegrators en adviesbureaus.

Omdat precisieprintplaten in alle lagen van de bevolking worden gebruikt, is er geen vakgebied dat niet gerelateerd is aan SMT-technologie.Aandachtsgebieden zijn onder meer consumentenelektronica, telecommunicatie, ruimtevaart en defensie, auto-industrie, medische en industriële elektronica.


Posttijd: 29 maart 2023